Acero aleado para herramientas para trabajo en caliente.
Norma: ISO 4957
Zastosowanie:
Insertos de matriz para prensas y forjas, yunques para martillos y prensas de grandes dimensiones y con cavidades profundas, matrices para martillos de tamaño medio.
Półprodukty:
Barras forjadas o laminadas, bloques forjados, cubos, discos.
Skład chemiczny:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V | Co | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,5-0,6 | 0,10-0,40 | 0,60 - 0,90 | MAX 0,03 | MAX 0,03 | 0,80-1,20 | 0,35-0,55 | - | 0,05-0,15 | - | 1,50-1,80 |
Własności mechaniczne:
|
Dureza después de: |
Revenido ºC |
Unidad |
Valor |
|
Recocido de ablandamiento |
– |
HB |
≤248 |
|
Temple desde 850ºC en aceite |
– |
HRC |
60 |
|
Temple desde 850ºC en aceite y revenido (el enfriamiento durante el temple puede realizarse con un chorro de aire comprimido o con niebla de agua) |
350 |
HRC |
52.5 |
|
400 |
HRC |
51 |
|
|
450 |
HRC |
49 |
|
|
500 |
HRC |
47 |
|
|
550 |
HRC |
44.5 |
|
|
600 |
HRC |
42 |
Własności fizyczne:
|
Propiedad |
Unidad |
Valor |
|
Densidad, ρ |
g*cm-3 |
7,85 |
|
Coeficiente de dilatación lineal, α20-100ºC |
K-1 |
12*10-6 |
|
Conductividad térmica, λ20ºC |
W*m-1*K-1 |
34 |
Technologiczne procesy obróbki:
|
Procesos tecnológicos de tratamiento |
Posibilidad de aplicación |
Temperatura, ºC |
||
|
Deformación plástica |
Forja |
+ |
1100-850 |
|
|
Laminación |
+ |
1100-850 |
||
|
Tratamiento térmico |
Endurecimiento térmico |
Temple |
+ |
840-890 |
|
Revenido |
+ |
500-600 |
||
|
Endurecimiento por precipitación |
Solubilización |
– |
– |
|
|
Envejecimiento |
– |
– |
||
|
Recocido |
De ablandamiento |
+ |
650-680 |
|
|
De alivio de tensiones |
+ |
600-650 |
||
|
Tratamiento termoquímico |
Nitruración |
– |
– |
|
|
Otra |
– |
– |
||
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
|
ISO |
EN |
Rusia |
|||
|
55NiCrMoV7 |
ISO 4957:2004 |
55NiCrMoV7 |
ISO 4957:2004 |
~5HNM |
GOST 5950-73 |
|
EE. UU. |
Japón |
China |
|||
|
~L6 |
ASTM A 681-91 |
~SKT 4 |
JIS G 4404-1983 |
~5CrNiMo |
GB 1299-85 |